Tant la mòlta de precisió com la mòlta de gran precisió són procediments finals de processament de boles d'acer.Els procediments de mòlta de gran precisió s'utilitzen generalment per a boles d'acer superiors a G40.La desviació de la mida final, la precisió geomètrica, la rugositat de la superfície, la qualitat de la superfície, la crema i altres requisits tècnics de la bola d'acer han de complir els requisits de l'especificació del procés del procés d'acabat o superacabat.
Quan es comprova la desviació del diàmetre i la precisió geomètrica de la bola d'acer, s'ha de mesurar amb l'instrument especial especificat.La rugositat de la superfície i la qualitat de la superfície de la peça després de la mòlta fina generalment s'inspeccionen visualment sota la làmpada astigmàtica.En cas de disputa, es pot comprovar amb una lupa de 90x i comparar-lo amb les fotos estàndard corresponents.Per a la inspecció de la qualitat de la superfície de la peça i la rugositat de la superfície després del superacabat, s'ha de prendre un cert nombre de peces per comparar-les amb fotos estàndard amb una lupa de 90 vegades.Si hi ha cap dubte sobre la rugositat de la superfície, es pot provar al mesurador de rugositat de la superfície.
El mètode d'inspecció de cremades de mòlta fina i súper fina adoptarà mostres aleatòries i control puntual, i l'estàndard de quantitat i qualitat de la comprovació puntual s'ajustarà a l'estàndard de cremada.
Els motius de la mala rugositat superficial són:
1. La quantitat de processament és massa petita i el temps de processament és massa curt.
2. La ranura de la placa de mòlta és massa poc profunda i la superfície de contacte entre la ranura i la peça de treball és massa petita.
3. La duresa de la placa de mòlta és massa alta o desigual, i hi ha forats de sorra i forats d'aire.
4. S'afegeix massa pasta de mòlta o els grans abrasius són massa gruixuts.
5. La ranura de la placa de mòlta està massa bruta, amb estelles de ferro o altres residus.
Els motius de la mala rugositat de la superfície local són: la ranura de la placa de mòlta giratòria és massa poc profunda i l'àrea de contacte de la peça és massa petita;L'angle de la ranura de la placa de mòlta és massa petit, la qual cosa fa que la peça de treball giri de manera inflexible;La pressió aplicada per la placa de solapada superior és massa petita, la qual cosa fa que la peça de treball llisqui amb la placa de solapada.
L'abrasió a la superfície també és una mena de defecte, que sovint es produeix en el processament cíclic.En casos greus, es pot veure clarament una certa profunditat de la dentada sota la làmpada astigmàtica.Només un tros de negre o groc es pot veure sota l'astigmatisme lleuger.No obstant això, sota la lupa de 90x es poden veure les fosses, la part inferior dels quals és rugosa amb rascades entrellaçades.Les causes són les següents: la profunditat de la ranura de la placa de mòlta és diferent, la peça de treball a la ranura més profunda està subjecta a una petita pressió, de vegades es queda i de vegades llisca, provocant que el contacte entre la peça de treball i la placa de mòlta s'esborri;La peça de treball es desgastarà a causa de la caiguda de blocs a la paret de la ranura de la placa de mòlta.
Hora de publicació: 26-set-2022
